互连、数据、集成、創新、转型是智能制造的要害词，互连是指设置装备摆设、消费线、工场、供给商、产品、客户严密毗连；数据为产品数据、设置装备摆设数据、研发数据、产业链数据、运营数据、办理数据、贩卖数据、消耗者数据；集成指人与人、人与呆板、呆板与呆板以及办事与办事之间的横向、纵向和端到真个高度集成；创新为技能、产品、形式、业态、构造等方面的不停创新；转型是指从大范围消费，转向本性化定制，终极完成柔性化、本性化、定制化的新型消费方法。

      国度智能制造尺度系统建立状况

      2015年12月，工信部和国标委团结公布《国度智能制造尺度系统建立指南（2015版）》；2016年8月，建立国度智能制造尺度化和谐推进组、总体组和专家征询组；2018年6月，正式公布建立指南（2018版），已公布新增22项，立项32项，拟立项300多项；2018年将创建150项以上的尺度系统项目，根本掩盖底子与个性，2019年将创建300个以上项目，片面掩盖底子与个性，创建较为美满的智能制造尺度系统。

      智能制造体系的架构

      智能制造体系架构经过生命周期、体系层级和智能功效三个维度构建完成，次要办理智能制造尺度系统布局和框架的建模研讨。如图所示。

       1.  生命周期

       生命周期是由设计、消费、物流、贩卖、办事等一系列互相联系的代价发明运动构成的链式聚集。生命周期中各项运动互相联系关系、互相影响。差别行业的生命周期组成不尽相反。

       2.  体系层级

      体系层级自下而上共五层，辨别为设置装备摆设层、控制层、车间层、企业层和协同层。智能制造的体系层级表现了配备的智能化和互联网协议（IP）化，以及网络的扁平化趋向。详细包罗：
      (1)  设置装备摆设层级包罗传感器、仪器仪表、条码、射频辨认、呆板、机器和安装等，是企业举行消费运动的物质技能底子；
      (2)  控制层级包罗可编程逻辑控制器（PLC）、数据收罗与监督控制体系（SCADA）、散布式控制体系（DCS）和现场总线控制体系（FCS）等；
      (3)  车间层级完成面向工场/车间的消费办理，包罗制造实行体系（MES）等；
      (4)  企业层级完成面向企业的谋划办理，包罗企业资源方案体系（ERP）、产品生命周期办理（PLM）、供给链办理体系 （SCM）和客户干系办理体系（CRM）等；
      (5)  协同层级由财产链上差别企业经过互联网络共享信息完成协同研发、智能消费、精准物流和智能办事等。

      3.  智能功效
智能功效包罗资源要素、体系集成、互联互通、信息交融和新兴业态等五层。

      (1)  资源要素包罗设计施工图纸、产品工艺文件、原质料、制造设置装备摆设、消费车间和工场等物理实体，也包罗电力、燃气等动力。别的，职员也可视为资源的一个构成局部。
      (2)  体系集成是指经过二维码、射频辨认、软件等信息技能集成原质料、零部件、动力、设置装备摆设等种种制造资源。由小到大完成从智能配备到智能消费单位、智能消费线、数字化车间、智能工场，以致智能制造体系的集成。
      (3)  互联互通是指经过有线、无线等通讯技能,完成呆板之间、呆板与控制体系之间、企业之间的互联互通。
      (4)  信息交融是指在体系集成和通讯的底子上，使用云盘算、大数据等新一代信息技能，在保证信息宁静的条件下，完成信息协同共享。
      (5)  新兴业态包罗本性化定制、近程运维和产业云等办事型制造形式。

      智能制造办理系统的潜力

    （1）满意客户本性话的需求；
    （2）机动静态的商业流程；
    （3）提供通明体系数据，以支持最佳决议计划；
    （4）设置装备摆设产出率和服从；
    （5）创新办事为客户带来更大效益；
    （6）员工有更好的事情及生存均衡；
    （7）高福利的企业仍有竞争力；

     智能制造办理系统认证流程

       项目确认条约签署——提交材料——企业材料搜集——现场考核——发证